管理源

1.      將現在的方法，原本的作業的所有項目全部記錄下來。

2.      使用的材料、機械作業、手工作業之所有的項目記錄下來。

1.      為何那是必要的？

2.      其目的為何？

3.      在何處做為佳？

4.      何時做為佳？

5.      誰最適合做此工作？

6.      什麼樣的方法為佳？

1.材料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

‧能否使用便宜又好且易取得的材料？

‧該作業產生廢料是否可以用在別的地方？

‧不良品與廢料是否減少至最少？

‧材料規格是否明確的規定？

2.配置
‧作業次數是否最少與移動距離是否最短？

‧重複往還的次數是否最少？

‧能夠利用的場所是否充分利用？

‧通路的寬度是否足夠？

‧是否最大限度的稼動？

‧是否處於最佳的運轉狀態？

‧是否正確使用與操作？

‧工作是否使用最適切的機械？

‧機械與作業員的等待時間是否充分運用？

‧所有的物品都在適當的動作範圍內？

‧是否使用利用重力的補給裝置與落下送出的省力裝置？

‧兩手是否有效的運用？

‧是否全部去除用手握取的動作？

‧是否利用適當的設備與道具？

‧作業員是否持有該設備與道具？

‧量具、治具與裝置又是如何？

‧這些設備、工具是否對有效的工作真正有益？

‧作業是否輕鬆又安全？

‧作業員是否了解作業安全與防止火災等的規則？

‧是否正確使用安全裝置？

‧是否有引起事故的重勞力、機械、材料過度浪費的顧慮？

‧品質是否透過設計與式樣書的變更而獲得改善？

‧是否考慮使用較少的設計變更的材料的設計

‧或者是使用能夠節省生產時間的設計？

‧作業場所與材料區是否作好整頓？

‧不良品放置區是否可作為作業員、機械、作業台、作業之使用？

‧不要用的物品是否確實清理？

‧必要的物品是否放置於正確的位置？

‧整頓良好的職場可以減少遲延、不良品與事故的發生。

1.      去除不要的細目。

2.      可能的話將細目結合。

3.      將細目以正確的順序予以組合。

4.      將必要的細目簡化。

1.      新方法取得上司與作業員的同意。　

2.      新方法在安全、品質、生產量、成本相關的所有人員的確認與承認。

3.      執行新方法。運用至下次新改善方法提出前為止。

4.      認同他人的工作績效。