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本次再談一談改善是什麼之最根本的議題。

改善一般是指將不好的狀態改變為好的狀態，但以製造業來說，改善是工廠的作業員為中心所進行的由下而上(bottoms-up)的活動。

改善活動的內容包括生產設備的改造與治工具等的新製作、防呆設施的製作等提高工作效率與確保作業安全、防止不良發生等與生產相關的所有範圍的改善。改善不是因為上司命令才做改善，改善其實是為了改善本身工作周邊的問題，由作業者自己利用智慧以改變工作現場的現況，這是改善的一大特徵。一般企業進行改善時都會以品管圈(QCC)活動作為支撐的活動。

此外，改善不是作完一次就結束的工作，改善是永無止境持續性的活動，今天作完了，明天為求更進一步，有可提出新的構想，不斷的往前進是改善的基本想法。豐田的經哲學中強調，累積小小的改善就成為大改善，累積大改善就成為創新。只要扎實一步一腳印的往前進，成功就在不遠的地方等著你。

豐田的生產方式中舉其改善的基本概念一個例子。

透過改善活動，將作業者的智慧充分運用於生產設備的改造，使即使使用相同的設備但能與其他公司產很大的效率與效能的差異。

‚有不足的治工具或設備等時，不是立即購買，而是自己將原有的設備加以改造，以抑制過多的投資。直到所有方法與智慧用盡了，如果仍然無法解決問題，才思考引進低成本而產生高效率與效能的設備及治工具等。

「大的工作改變」或「小的工作改變」的差異。大的工作改變很困難。但是工作方法小小的改變，即所謂的「小變」，僅做微小的改善。微小的改善的話，輕鬆而愉快，可快速簡單的執行。做了不會有什麼損失，不是什麼大不了的事情。做了之後如果不行，再加以改善，如果還是不行，那麼再稍為改變工作方法試試看。
只要持著勿以事小而不為，久而久之就成了大改善與創新，結果將產生很大的變化。