黑手也可以很高級

開著ls460的大頭叫我寫報告，先屁個幾點，再作打算吧！

目前工作職責方面沒什麼太大的問題，初到公司，對公司生管的作業安排流程也並不是那麼熟悉，因此個人僅就個人在現場所見可以改善之地方，提出討論。

• 1. 現場作業可適時導入顏色管理；如原料使用白色籃子，在製品使用藍色籃子，成品使用黃色籃子，不良品使用紅色籃子。
• 2. 除標準作業程序外，亦可製作工作單，將每一工序清楚排列，由負責該工序之同仁於完工後簽名以示負責，長期實施可使同仁清楚瞭解每一模組之作業程序，亦可藉由簽名之動作提升產品良率。
• 3. 每日工作日報表，同工作單，藉由同仁簽名，提升產品良率及工作效率。（工時之數量可能會有爭議）
• 4. 現場生產計畫表看板及進度之落實。
• 5. 如有閒置人力時，適狀況導入5s運動，由現場根本做起；藉由良好的工作環境，提高生產效率。
• 6. 專用機具區，放置工具車並清楚標示排列。
• 7. 110v及220v之插座，做清楚標示，以免發生工安事件。
• 8. 品質提升方面，目前碰到之不良品大都是週邊生產廠商原物料即有不良，是否能要求改進，使現場作業更加順暢。
• 9. 手壓床台模具可使用定位銷或定位螺絲，以加快校模時間。
• 10. 如遇機器或原料有問題，是否應該適時停止作業，避免重工之現象發生，造成無謂的工時浪費。
• 11. 生產線應先從品質提升開始，待一切作業順暢時，適時要求現場同仁之產能提升。