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該盤式馬達(軸向磁通永磁直流無刷馬達Axial Flux Permanent Magnet Brushless Motor )在線圈成型部分，採分段電磁陣列技術，減小了定子銅耗。也取消了傳統電機中的鐵心，不使用矽鋼片，也就減少了鐵耗及鐵心齒槽帶來的鐵磁飽和效應。這樣，在運行區間內馬達的最大轉矩曲線是線性的，可提高馬達轉矩倍數。而且消除了定子、轉子之間的磁拉力，減小了軸承載荷，減小了馬達的機械耗（特別是對大功率馬達）。這樣使得馬達可達到94~98％的高效率。且同一功率等級下，比普通馬達體積小，重量輕。

1、核心技術？

　　基於分段電磁陣列技術的高功率密度和高效率的永磁電動機或發電機與控制器組成的系統。該系統的設計方法利用了—材料學、電腦輔助設計學、控制學及電磁測量物理學等。

　　在專利技術—分段電磁陣列技術的獨有的線圈成型技術，減小了定子銅耗。取消了傳統電機中的鐵心，也就取消了鐵耗。而且消除了定子、轉子之間的磁拉力，減小了軸承載荷，從而減小了電機的機械耗（特別是對大功率電機）。
 
3、可達到高的功率密度？

　　使用了高磁能積的稀土永磁材料，與傳統馬達相比，因爲該馬達的軸向氣隙設計，使氣隙中的磁力線雙倍於徑向氣隙設計的傳統電機，而且不使用矽鋼片也消除了由於鐵心齒槽帶來的磁飽和效應。從而導致了同一功率等級下，該馬達比普通馬達體積小，重量輕。
 
4、最大轉矩倍數可達到10？

　　 無鐵心定子的設計，消除了鐵磁飽和效應。這樣，在運行區間內電機的最大轉矩曲線是線性的。所以該馬達在遭遇突如其來的大負荷時，較能從容應付，適應惡劣的運行環境。
 
5、 運行非常的平穩？

　　沒有鐵心，也就沒有了傳統馬達上固有的齒槽效應，而且該馬達的控制器應用控制反電勢波形與電流的匹配技術，使該馬達在運轉時從根本上達到了除軸承聲音以外的靜音效果和接近於零的波紋轉矩。
 
6、 溫升不高？

　　體積小，重量輕。按理說比傳統馬達更難保證其溫升指標。但因爲該馬達效率高，所以內部産生的熱量相對就少，而且應用先進的電腦輔助設計軟體優化了該馬達內部的散熱通過和幾何形狀，從而能夠將馬達高扭矩和大電流時發出的熱量，順利排出到馬達的外部。
 
7、 怎樣在微風中發電的？

　　不使用矽鋼片也就沒有傳統馬達中共有的定、轉子之間必然存在的單邊磁拉力，這樣由於軸承負荷的減小，該馬達就可以使用尺寸較小的軸承，從而大大減小軸承損耗。

　　綜合上面問題提到的該馬達的損耗很小，而且沒有波紋扭矩。這樣應用該馬達的風力發電機就能從微風中捕獲到風能並用來發電。該馬達獨特的軸向氣隙設計也有利於垂直軸向風力發電機，更容易在低風速中捕獲風能。這樣的風力發電機組不僅適合低風速中運行，而且在風向變化無常的陣風條件下也能正常運行。由於重量輕，所以應用該馬達的風力發電機更適用於不需要塔架的建築物頂或船上。

8、 在水平軸風力發電機組中使用該馬達的優勢：

　　 1） 以漿葉 —》 發電機的直接驅動方式，代替以漿葉 —》 齒輪箱 —》 發電機的間接驅動方式。從而大大提高了風力發電機組的可靠性（因爲齒輪箱是風力發電機組中的易發故障點），和風力發電機組的效率。

　　2） 不使用變漿距技術亦能保證上網電能的頻率，從而大大簡化了風力發電機組的結構，提高了風力發電機組的可靠性。

　　3） 可以將風力發電機組的重量減輕百分之二十，從而在塔架和地基處理上節省費用。

　　4） 可以將切入風速由現在的3m/s減小到2m/s,從而在同等的風資源情況下發更多的電。
　　
9、 如何將馬達轉子受到的空氣阻力降到最小？

　　軸向氣隙設計的轉子上受到的空氣阻力與轉子的直徑和速度呈非線性函數。內部有感應元件感應空氣阻力的大小並回饋到控制器，控制器通過參數的調整來減少空氣阻力對馬達性能的影響。
 
10、 與支撐軛相關的損失是什麽？

　　雙轉子設計，擁有直流支撐軛（材料爲鋼，鑄鐵等），與傳統交流馬達不同的是不會在支撐軛中産生渦流和磁滯現象，從而也就沒有傳統馬達中的渦流損耗和磁滯損耗，因此效率更高。
 
11、 能夠被應用於水力發電系統中嗎？

　　用軸向氣隙技術製造的小功率水力發電機可以在涓涓細流中獲得能量並産生出電流。這種方法不需要築壩，也不會傷害到水中生物和游泳者，而且方便於將發電機從甲處轉移到乙處使用。
 
12、 用於波浪和潮汐發電？

　　因爲各零部件的表面都可以爲適應惡劣環境而完全被特有的聚合物所覆蓋，所以該馬達可以接近或直接被安置在海水中使用而不會被腐蝕。
 
13、 爲什麽適合於機械化生産？

　　沒有鐵芯，不需要製造中沖片、叠片、嵌線等大量的勞動密集型工作，也不需要浸漆、烘烤、鑄鋁等環境惡劣的工序。結構簡單，零部件很少，其中最爲複雜的定子線圈也可以使用機械快速生産。其次由於對各零部件的形位和尺寸公差的要求相對寬鬆，因而，零部件加工上的成本相對較低。第三，由於定子沒有鐵心，定轉子之間不會象普通永磁馬達那樣産生磁力相吸情況，因而，最後總裝也是一件非常容易的事。

14、 爲什麽製造成本比傳統馬達有競爭力？

　　使用材料中，最爲昂貴的是稀土永磁材料—釹鐵硼，在過去的十年裏，釹鐵硼的價格一路下跌到我們可以很容易接受的程度！而由於體積小得多、重量輕得多，因而，所使用的材料的成本相對來說比傳統馬達成本稍低。

應用範圍 ：   

此高效能馬達應用場合非常廣，其高扭力與極精細的位置控制性，非常適合用來代替昂貴的伺服馬達，增加高控制性與減低成本；又其極高電能效率，可延長各種以電池為能源的電動裝置 (如手持電動工具, 電動車等) 之運轉時間。由於高效率之電能利用，可以協助達到減少發電廠的興建，以維護地球之自然環境生態。

伺服應用: 工具機之各軸、機械手臂…等。
 
廠房設備: 各種電動機械、電動升降機、電動起重機…等。
 
交通工具: 車上之各種電動裝置、車上發電機、汽電車、電動車…等。
 
家電用品: 冷氣機、電冰箱、洗衣機…等。
 
手持電動工具: 電鑽、電動螺絲起子、電動除草機、電鋸…等。
 
其他諸多應用: 風力發電機、飛機、高科技用品…等。